假使使珠光颜色的用量越少，油墨成本就会越低，人们采纳珠光油墨的动力就会越大，然而否有好的法子将油墨中珠光颜色的用量降落来呢？答复是必定的。
使珠光颜色用量低沉，原来首要便是让片状珠光颜色抵达平行取向，假使片状珠光颜色能在墨层表面平均平行罗列，墨层的中心层或底层即便没有颜色颗粒，也不会影响珠光成绩,由于光被上表层片状颗粒截流，中、底层颜色颗粒不受光，也就没法反射或折射光了，对珠光光芒的影响不大。如下便从各个次序完结片状珠光颜色在墨层表面平均罗列,终究低沉珠光颜色用量。
珠光颜色设置工艺
珠光颜色油墨的品质很大水平上取决于树脂载体对片状颜色的潮湿、散开性以及在墨膜中的平行取向水平。前者是由所筛选的树脂自己布局及个性所决计的，后者则要仰赖油墨计算配方及切实推行印刷工艺来完结。树脂载体是根底,配方计算和印刷工艺是关键。
抱负的油墨应具备较低的固体含量，为此，珠光颜色应用量不宜太多，由于颜色过量简单稠密，会呈不规定形态，极易罗列不良，而在印刷的墨层干枯经过中墨层体积应有较大的收缩力，操纵收缩力和片状粉粒的本身重力效用，将片状云母钛珠光颜色收缩，使其趋于平行,这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多要素紧密联系。片状颜色越能平行于基材罗列，则颜色的珠光成绩越好。向油墨中参加必定量的聚乙烯蜡散开液能够升高其定向机能。
珠光颜色片径筛选
片状颜色的筛选,应把握好片状巨细与闪烁成绩之间的关连：片状直径越大，则闪烁源的间间隔（片与片的间距）就越大，闪烁效应就越散开。这是由于片径越大，表面所遭到光线的多重反射、折射的机缘就越多，是以闪烁强度就强;若片径小，闪烁源间距就小了，闪烁效应荟萃中，反复反射、折射机缘少,闪烁强度就会变弱。
除了片径巨细与光的关连外，还与颜色在油墨中形态联系，普遍片径越小，越简单凝结，在连接猜中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连接猜中也越简单呈悬浮状。
在调配油墨时，能够采纳参加增稠剂来防备沉降或预先潮湿颜色，而后再散开在连接猜中，以防备凝结或沉降。由于云母钛珠光颜色具备精良的散开能耐，为油墨创造建造了优胜的前提，在低黏度油墨介质中，只要采纳低速搅拌便可获得精良的散开成绩。
同时能够防备采纳其余油墨创造中应用三辊机、高速搅拌机或球磨机等装备，由于其会致使云母钛珠光颜色颗粒被打坏而遗失光芒。即便临盆中必需应用上述装备来散开，也应安顿在油墨临盆经过中的结尾阶段，将云母珠光颜色参加混匀便可。
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