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概要：过程实行数据解析，切磋了一种铝型材用高耐候珠光功效粉末涂料的关键技艺，协商体例包含：组成铝材专用耐候性粉末涂料的饱和聚酯树脂、颜填料、助剂、消光剂、珠光颜色，找出了吻合国标《GB.4-粉末喷涂型材准则》请求的各式原材料。应用我司的邦定工艺，设置正当的邦定工艺参数，制成了型材用高耐候珠光功效粉末涂料。
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引言
加入年后，跟着房地产墟市的迅猛进展，铝型材墟市曾浮现了井喷式的进展。粉末喷涂技艺也在持续改革，采纳环保高效的粉末喷涂工艺，已原形代替了油漆喷涂。墟市以每年7%的速率稳步延长，粉末用量也呈逐年马上递加形态，前程一片大好。粉末涂料喷涂型材对水和大气的玷污水平小、能耗低，涂膜板滞功能如硬度、耐磨性、耐打击功能好，且色调丰厚，更能表现建设物的百般性和本性化，标识着我国铝材墟市粉末喷涂行业已步入老练稳按期。
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实行部份
1.1涂料配方及原材料
铝材粉末涂料的原形配方见表1。
1.2实验装备
实验装备：电子天平、挤出机、磨粉机、静电喷枪、烘箱、测厚仪、人为加工老化实验箱、打击仪等。
1.3实验办法
按配方称量原材料，搀和平匀，用双螺杆挤出机挤出，粉碎后，用高速毁坏机毁坏，过目准则筛，所得的粉末涂料采纳静电喷涂，固化前提为℃/10min，而后举行各项测试。
1.4测试办法
按《GB.4—粉末喷涂型材准则》举行铝材各项功能探测。
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协商体例
2.1涂料配方用树脂的协商
国表里各大厂家临盆的通用于铝材涂装范畴的高耐候型树脂和固化剂都可供取舍。采纳不同的树脂和TGIC固化剂搭配，用耐水煮、耐刮花、耐沙浆、耐老化等功能做为评估办法，断定铝材用珠光粉末涂料用聚酯树脂的商标和固化剂品种。
因铝材墟市寻常请求亚光粉（20～30GU），根据配方须要，采取双组份消光编制的饱和聚酯树脂，既也许省俭成本，又也许有用地管制光芒。寻常采用高酸值的聚酯树脂（A），酸值50~55mgKOH/g，黏度~mPa·s（℃），玻璃化温度（Tg）60~70℃，与TGIC固化剂的比例为90/10；采用低酸值聚酯树脂（B），酸值20~25mgKOH/g，黏度~mPa·s（℃），Tg为60~70℃，与TGIC配比95/5。两者干混搭配，再设置20%～30%的消光粉组成的粉末涂料（见表1），具备优良的储存安稳性。
2.2颜填料的取舍
首要根据其在太阳暴晒下的保光率和在涂层中的耐粉化性、耐刮花水平举行挑选。可用的填料首要有 钙、滑石粉、硅微粉、 钡、氧 等，可用的颜色首要有铁红、铁黄、有机黄、有机绿、有机蓝等。耐候性较差的锐钛型钛白粉和很轻易粉化的 钙填料不宜应用。
在试样过程中，根据配方的非常请求给以襄理增加，在取舍填料时每每取舍耐候性好、耐水煮功能安稳、合适户外功课的举行配方调试。钛白粉采用金红石型。颜色选撮请求耐光性抵达7~8级，8级 ，耐候性抵达4~5级，5级 。
2.3消光剂的取舍
铝材粉中消光剂寻常分两种，别离是外加和内挤。铝材粉寻常采用外混消光编制，外混消光应用于A、B干混的户外耐候性聚酯/TGIC系统，可供给10%~40%的低光芒，寻常做光芒20%~30%的铝材底粉。益处：价值有显然上风，餍足了低用量和低成本粉末涂料制备的请求，而且具备优良的板滞功能，颜色和光芒安稳性；毛病：干混消光剂超越1%时，会浮现严峻橘皮。表面比内挤产物较差。内挤型消光剂用量为配方总分量的2%~6%，一样可供给10%~40%的光芒。益处：涂层精细细腻，光芒取舍余步较多，20%~90%都可取舍，根据所须要的光芒取舍用量；毛病：不宜采纳马上固化树脂,做淡色粉耐黄变较差，跟着用量的增加，成本赶紧增加。
根据实行，采用合适铝材临盆的外混消光剂，由于消光剂的首要成份为改性蜡，在高压水煮2h后，粉末涂层中的消光剂蜡粉会有不同水平的析出，致使粉末涂层浮现泛白境况，如图1所示。根据《GB.4—粉末喷涂型材准则》中耐滚水性的请求，消光剂A1和A3功效不能抵达国标请求， 采用水煮后颜色未有变动的A2消光剂做为粉末涂料配方计算中的主体消光剂。
2.4珠光颜色的取舍
目前铝材墟市比赛强烈，粉末墟市推出相对较高附加值的产物，户外金属功效的粉末涂料据有较大的墟市份额，云云对金属功效的银粉和珠光颜色提议了详细的耐候请求，惟独耐候性好的铝颜色和珠光颜色也许采用，经实验得出非常包膜解决的 和珠光粉可升高粉末涂料的耐水煮、耐沙浆和耐酸、耐碱性。珠光颜色是透亮云母片表面包覆高折射率的透亮金属氧化物，败露在果然处境，经太阳光折射和反射，形成靓丽斯文的色相和光芒。珠光首要有雪白、彩虹和金属三大系列，此中墟市上MERCK（默克）的耐候珠光颜色功能和色调方面均餍足铝材墟市功能请求，并餍足GB/T.4—准则，也许餍足耐候请求，保举取舍。
表3的实行终归声明，按《GB.4—粉末喷涂型材准则》举行探测，德国默克公司的珠光颜色A的耐二 擦拭、耐沙浆、耐水煮，显然优于国内的珠光颜色公司。珠光颜色不会因日光、化学物资和热进犯而遭到影响。它们与铝材配方编制的相容性也对比好，在树脂涂层中散布和光芒度优于其余公司。因而，在铝材配方编制中，优先取舍功能较好的默克公司的珠光颜色。
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邦定工艺的协商
铝材专用金属及珠光型粉末涂料要抵达铝材立式喷涂线的动工请求，必需过程热粘结邦定搀和工艺，将默克珠光粉A和底粉介入到专用的邦定缸中，加热至热诚粉末涂料的Tg左近，使金属功效粉末涂料与底粉粘结在一同，以抵达升高铝材粉末涂料现场动工安稳性的目标。而且邦定工艺改正了产物回收粉颜色不安稳和金属颜色堆集枪甲第动工题目，是目前墟市上的大方工艺。
3.1邦定工艺参数的设置
对邦定机的工艺设置包含升温转速，邦定转速，降温转速和温度参数及邦按时光设置。过程设定特定的工艺参数，也许抵达铝材专用珠光型粉末涂料功效。
（1）邦定温度的协商：邦按时粉末涂猜中树脂的Tg，在邦定机升温时，是配方中最敏锐的成份：温渡太高，粉末在邦定过程中结团，形成胶化粒，严峻时以至卡机，使邦定机浮现障碍；温渡太低时，邦定金属颜色和底粉联结功效没有处于 形态，邦定功效不优异。应用擎天树脂公司的NH举行实验，如图2所示。
由图2所示，独自树脂的Tg为66.28℃，做成粉末后的Tg为63.4℃，可知粉末涂料的Tg要比树脂的Tg低4~5℃。但是在实验中粉末涂料和金属功效颜色邦定温度仪器上显示的温度不断有些滞后，故设定邦定温度时要略高于Tg温度1℃，邦定功效会更好，在此温度保持的邦按时光为3~4min。
（2）转速协商：邦定机邦定转数包含升温转速、邦定转速和降温转速三部份。升温转速请求底粉和金属颜色在高速扭转加热，邦定底粉和银粉由未邦定前是相对自力形态，过程邦定机高速扭转，底粉和金属颜色在互相介质中平匀散。协商声明，邦定转速设置为~r/min时，能使粉末与金属颜色平匀黏贴，形成邦定功效好的粉末，而且不摧残涂层，形成涂膜弊病。
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结语
为临盆出及格的铝型材用珠光粉末涂料，必需在所有知道技艺功能请求的前提下，保证原材料的挑选，做到科学正当的配方计算，老成把握临盆工艺和邦定工艺，这对铝型材粉末的工艺特色，成立老成的产物资量经管轨制，保证制备出及格的铝材珠光粉末涂料。做出的产物理当餍足《GB.4—粉末喷涂型材准则》的请求，为客户供给长远的应用保险。跟着我国铝型材行业的高速进展，铝型材喷涂墟市蕴涵着庞大的商机和进展空间，会给客户形成庞大的成本空间。
文/马会刚，程雷，陈雄，杨鹏，史中平
广州擎天材料科技有限公司
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