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纲要：本文讲解了铝型材用粉末涂料的重要原材料，并简略阐明了不同原材料的影响及其挑选和探测的办法。
粉末涂料做为一种具备无溶剂、无混浊、可收回和节能等长处的涂料，方今曾经逐步强占着必然份额的涂料墟市。此中一种以TGIC为固化剂，端羧基饱和聚酯为基本树脂的纯聚酯热固性粉末涂料，能够被普及地运用到铝型材涂装范畴。该种铝型材用粉末涂料重要由聚酯树脂、固化剂、助剂、颜色和填料构成，本文将阐明这些原材料的挑选和探测办法。
1资料抉择
1.1聚酯树脂的抉择
树脂是热固性粉末涂料的重要成膜物资，树脂的结洽商机能是决议粉末涂料品质和涂膜机能的重要成分。关于聚酯树脂的挑选，普遍思索在大型树脂厂家的铝型材专用聚酯树脂中抉择，但是由于不同厂家之间的树脂配方的区别，聚酯树脂之间的机能目标有必然的区别。要思索挑选出涂膜机能好、性价比高的聚酯树脂，必需对照不同厂家的树脂，在不同编制的配方中的机能，进而挑选出适当的聚酯树脂。比方，要从聚酯树脂A和B挑选出适当的聚酯，先根据如下四个配方，用一样的挤出、磨粉工艺制粉，而后离别测试该四个粉末的机能及其涂膜机能。重要测试对照的机能有：粉末的胶化功夫、粒度和熔融固定性以及涂膜的外貌、机器机能、耐开水性、耐高温性和耐侯性等机能。聚酯树脂A和聚酯树脂B配制聚酯平面粉末涂料配方见表1；聚酯树脂A和聚酯树脂B配制聚酯砂纹粉末涂料配方见表2。
从上述两组实践成果对照能够懂得，在平面编制里，树脂A的胶化功夫较长，表面流平较好，固然耐开水性要比树脂B差，但耐老化机能要好过树脂B，于是，从技巧角度归纳来看，树脂A更适实用于做平面粉；但在砂纹编制里，树脂B的耐开水性较好，表面纹路较显然、较细腻，灼烁也较低，于是树脂B更适实用于做砂纹粉。
总而言之，关于铝型材用户外粉末涂料，对涂膜的耐候性、耐高温性和粉末的积存稳固性请求较高，于是采用的聚酯树脂，请求其在耐候性、耐开水性以及耐高温性和积存稳固性要具备必然的上风。但不同的树脂各有各的优缺陷，或者在不同编制的粉末里所体现出来的机能也不一致。关于平面编制的粉末涂料，采用的聚酯树脂要有较好的流安好较好的机器机能；关于砂纹编制的粉末涂料，要采用机器机能、耐开水性较好和表面纹路较细的聚酯树脂；关于双组分干混编制。要抉择快、慢组分粒径散布较平匀，灼烁稳固性、积存稳固性较好和较易消光的树脂。于是在抉择聚树脂的经过中，要全方面探测树脂在不同编制里的机能，进而挑选出最适当的树脂。
1.2固化剂的抉择
固化剂与树脂产生交联反响，使涂料能够固化成膜获得具备必然物理力学机能和耐化学机能的涂膜。普遍纯聚酯的粉末涂料采用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）也许羟烷基酰胺（HAA）做为固化剂。此中TGIC所配制的粉末冲突带电性和积存稳固性较差，不过与树脂固化反响没有副产品构成，且耐温性和耐泛黄性较好；而HAA固化剂的毒性比拟TGIC显然要小不少，且积存稳固性较好，但与树脂固化反适时会释放出小分子的水，并且其耐温性和耐泛黄性较差，不适当厚涂至μm以上，膜厚在μm以上时轻易呈现针孔。方今，铝型材用粉末涂料的固化剂重要以TGIC为主。
关于固化剂的挑选，咱们主借使从固化剂的冒烟形象、耐高温机能以及涂膜的机能等方面举行探测解析。比方，对三种不同厂家的固化剂举行对照探测，首先咱们将各取10g固化剂样本置于℃的烤箱中烘烤15min，而后张望其冒烟形象以及熔融状况。三种不同厂家TGIC固化剂的特征见表3。
从实践成果能够看出，熔融状况三者均如同，均没呈现烤焦的境况，但固化剂A的失重较大（肉眼张望A的冒烟少，或者是由于烘烤时蒸发了一些肉眼看不到的物资），能够不思索应用；固化剂B和固化剂C的失重差未几，不过固化剂B的冒烟较多，于是优先抉择固化剂C。固然，还要对B和C这两种固化剂制成的涂膜的机能举行探测，重要根据对照两者涂膜的机器机能、表面流平、耐开水性、耐候性以及在木纹编制的转印成就等进上进一步挑选。
1.3填料的抉择
填料也是粉末涂猜中弗成或缺的构成部份，重要起到提升涂膜硬度、刚性和抗划伤性等机能的影响，固然还能低落必然的成本。填料的品种有硫酸钡、重晶石粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙以及硅微粉等。填料普遍选纲目吸油量小、散开性好且不含有重金属的品种。方今，铝型材用粉末涂料重要抉择硫酸钡做为填料。关于填料，重要探测填料的纯度、白度以及是不是含有其余异物，普遍用水洗过筛和酸洗举行探测。比方探测硫酸钡，首先取硫酸钡试样-g到目准则网筛中，放入水中举行水洗，以网筛中留住杂质几何评判硫酸钡的德行，杂质越多则觉得硫酸钡的德行越差；而后取少数硫酸钡试样于小烧杯中，逐步滴入10%盐酸溶液，张望是不是有气泡构成。比方，下表4是三种不同厂家硫酸钡的探测成果。
实践成果声明，硫酸钡B酸洗有少数气泡构成，表明该硫酸钡含有能与盐酸反响的其余物资（如碳酸钙），不能应用；硫酸钡C水洗酸洗均及格，能够思索应用；硫酸钡A有少数的筛余物，或者做出的粉末涂料的涂膜轻易呈现沙粒，也不创议应用。普遍铝型材用粉末请求在薄涂时（指40μm左右的膜厚）没有砂粒，于是还要思索填料的粒度散布，不能有较粗的颗粒。其它，借使要交换现用的填料，在水洗、酸洗都及格的境况下，还要思索填料的白度，不能对涂膜的颜色有影响，不同批次填料的白度也要相近，不能出入太大。
1.4助剂的抉择
助剂固然用量未几，但在粉末涂猜中的影响也是很大的。关于助剂的抉择，普遍请求其相容性好、轻易散开、无毒也许低毒且冒烟要较少。总共助剂的探测，首先都要先取10g助剂样本置于℃的烤箱中烘烤10min，而后张望其冒烟形象和熔融状况以及丈量它的失重。冒烟能抵达请求了，再举行其余关系机能的探测。由于助剂的品种较多，本文重要对罕用几种助剂的挑选探测举行阐明。
1.4.1脱气剂的探测
脱气剂是当粉末涂料熔融流平成膜时，使粉末中含有的空气、水份和小分子化合物等蒸发物资脱逸出来，并使呈现的针孔获得弥合，进而防止涂膜呈现针孔也许猪毛孔等弊端，于是脱气剂在平面粉涂猜中必弗成少。脱气剂普遍需求探测其冒烟形象、高温抗黄变性以及呈现针孔的最低膜厚。比方，下表5是三种不同类别的脱气剂探测成果。
经过实践对照可知，脱气剂A的冒烟较多，但抗黄变性较好且不易呈现针孔，能够少数应用；脱气剂B固然冒烟较少，但抗黄变性较差且轻易呈现针孔，于是不创议应用；脱气剂C冒烟少，抗黄变性较好，较阻挡易呈现针孔，能够实用于大部份的平面编制中，但关于一些高灼烁的平面粉或者会呈现针孔，不创议应用，借使要用，能够加少数的脱气剂A协助应用。总之，冒烟少、抗黄变性好，又能防止针孔等弊端的呈现，且不会影响粉末涂膜的其余机能的脱气剂是最适当抉择。
1.4.2蜡粉的探测
蜡粉由于在成膜经过中会迁徙到涂膜表面构成平匀散布的守护层，低落涂膜的表面冲突系数，进而提升涂膜的抗划伤性和光滑机能。普遍蜡粉的品种有聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡以及改性聚乙烯蜡等。根据蜡粉的影响，蜡粉的探测普遍是对照涂膜的硬度以及冒烟形象，固然因而增加该蜡粉后不影响涂膜的其余机能为前提。如下表6是四种蜡粉的对照探测成果。
根据实践成果，蜡粉C由于冒烟，失重较多，不思索应用；蜡粉D由于其对应的涂膜硬度较差，也不思索应用；蜡粉A和B机能均如同，均能满意请求，能够根据厂家供应的价钱举行挑选。简而言之，普遍要抉择冒烟少，能提升硬度且不影响涂膜其余机能的蜡粉。
1.4.3消光剂的探测
消光剂是经过消光剂与成膜物之间的相容性不好而构成的消光影响，主借使物理影响。在热固性粉末涂猜中，罕用的消光剂有蜡型消光剂和非蜡型消光剂两种。普遍蜡型消光剂的消光才略较强、积存稳固性较好以及涂膜的耐开水性较好；而非蜡型消光剂的热稳固性较好、耐泛黄性较好以及涂膜的流平性很好。于是消光剂的挑选第一步就要根据粉末涂料的机能请求举行抉择哪一类别的消光剂更适当。普遍消光剂的冒烟较多，于是为了防止涂膜烘烤时冒烟多的境况，创议抉择冒烟较少的消光剂。别的，消光剂的消光才略、耐高温机能、蕴藏稳固性以及对树脂的抉择性也是须要探测的方面，这些成果也要做为是不是采用的根据。
1.4.4流平剂和亮光剂的探测
流平剂和亮光剂在平面粉中是必弗成少的助剂。普遍两者配套应用，能够使粉末熔融流通常的表面张力散布平匀，防止涂膜呈现针孔和缩孔等弊端。在流平剂和亮光剂的挑选经过中，除了保证不影响粉末和涂膜的其余机能外，要注意不同厂家的流平剂和亮光剂之间的相容性，是不是会互相做对的题目。
1.5颜色的抉择
1.5.1普遍颜色的探测
颜色在粉末涂猜中的重要影响是笼盖底材和起到装潢的成就。罕用的颜色有无机颜色和有机颜色两种。无机颜色的耐温机能和耐候机能对照好、颜色对照稳固，但着色力差、颜色不璀璨；有机颜色的着色力强、颜色璀璨、无毒，但耐候性和耐温性较差。
颜色的抉择首先要思索颜色的吸油量，吸油量太高会对涂膜的流平构成影响；而后要探测颜色对涂膜的耐开水性、耐候性的影响；接着要对颜色的耐高温机能举行探测，耐高温机能的探测普遍是将喷涂完的典型安放于℃、℃、℃、℃四个温度的烤箱中烘烤10min，而后以℃/10min的涂膜为准则对照其余三个温度涂膜的灼烁以及颜色的改变；结尾还要探测颜色的笼盖力，普遍是根据40-60μm、60-80μm、80-μm三种不同膜厚的色差举行对照。终究根据成果，优先抉择笼盖力高，耐候性、耐酸耐碱性好，耐高温机能好的颜色。
1.5.2金属颜色的探测
金属颜色是指含有金属成就的颜色，普遍有珠光颜色、铝粉、铜金粉等。经过插手金属颜色能够大大提升粉末涂膜的装潢性。
关于金属颜色，首先要探测金属颜色的粒度，粒度越大的金属颜色，表面金属闪灼成就越好，对底色的笼盖越弱；反之粒度越小的，对底色的笼盖力越强，灼烁越温顺；而后要对插手金属颜色的粉末涂膜举行耐酸性、耐碱性以及耐沙浆性等机能的探测。在金属粉末的抉择经过中，在能满意表面的装潢成就下，只管抉择耐化学机能较好的金属颜色。
2结语
铝型材用粉末涂料做为新式环保节能的涂料，近几年曾经逐步庖代正本的保守涂料。而要建立一种归纳机能优越的粉末涂料，原材料的抉择是相当严重的。固然，在原材料抉择经过中，在保证能满意客户对粉末涂料的机能请求下，只管抉择无混浊、无毒的原材料。从粉末涂料临盆环保和涂装应用人员的矫健思索，创议此后逐步缩小TGIC固化剂的应用量，提升HAA固化剂的应用量，结尾抵达全部取代的方针。
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