使用色母粒着色
可以使颜料在制品中具有更好的分散性
利于保持颜料的化学稳定性
成型环境无污染
但在实操过程中
不少人反映
会出现断条、薄膜变色等问题
怎么办呢？
南京新拓智能装备有限公司
针对色母粒实操遇到的相关问题
为大家做了详细解答
Q做到炭黑含量40%以上的PP色母粒，容易断条且污染大，有哪些工艺或配方？A:
从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有：
炭黑难分散，若普通双螺杆挤出机制备色母粒，炭黑含量达30%以上很困难；
可以采用两次造粒的方法，并分批加入炭黑；
干法做炭黑母粒很脏，条件允许最好用密炼机做，炭黑含量可以达到50%；
考虑热切，则不存在断条问题。
从配方的角度解决问题的方法有：
采用流动性能高的基料；
高分子分散剂与普通分散剂复配；
使用黑浆生产，灰尘会减少。
Q将改性ASA色母粒用于表面共挤，抛光后会有很多小麻点一样的小坑，用不同设备加工时表现出来的严重程度不一致，怎么解决？A:
出现这样的问题可能是搅拌不均匀、分散不好等共混问题。可以采用以下几个解决方法：
1、将材料彻底干燥
2、调试合适的共挤温度
3、挤出的ASA层不能太薄
Q色母粒的密度如何测试？A:
采用密度瓶法测量，此法对操作的要求很高，不能有气泡，测试温度对密度也有一定影响；
采用密度梯度仪测量，测量准确，操作简单；
采用适用于固体的电子比重计测量，也叫电子比重天平，原理是阿基米德定律，可精确到四位数。
Q白色母添加在LDPE中吹制成胶袋，发现纵向拉伸强度低于标准，如何使母料的纵向拉伸强度加强？A:
用LLDPE作基料，或者把一部分基料用HDPE替换（但是要注意相容性和分散性）；
换金红石TiO2；并换更细的TiO2；可以先用偶联剂处理一下钛白粉；
色母的分散性好对强度提升也有好处。有机硅类可以应用于色母做分散剂，对拉伸强度有所帮助；
此外，膜的厚度、钛白粉的指标、钛白粉处理助剂的选择和处理程度也对拉伸强度有影响。
Q添加白色母14%，填充20%，吹膜，模口总是有糊料影响稳定性，有什么办法能解决？A:
母料析出。母料中的组分与主料相容性不好，换一种与原料相容性好的母料，载体树脂的相容性很重要；
白母料或填充剂里含有太多的低分子物，如PE蜡等，相容性不好则低相对分子质量低熔点的物质容易溢出，降解，加点相容剂有一定的效果，添加PPA可以改善模口积料；
填充的比例没有必要这么高，白色母一般的极限添加量是10%，有20%填充的话，加5%一6%的白色母应该足够了，最多加到8%，这样可以避免整个配方中无机物和低分子物的含量偏高而导致的一系列加工问题。
如果还不行则需更换色母和填充料。
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