假设使珠光颜色的用量越少,油墨成本就会越低,人们采纳珠光油墨的动力就会越大,不过否有好的法子将油墨中珠光颜色的用量着陆来呢?回复是必定的。
使珠光颜色用量下降,原本紧要即是让片状珠光颜色到达平行取向,假设片状珠光颜色能在墨层表面平均平行罗列,墨层的中心层或底层纵然没有颜色颗粒,也不会影响珠光成效,由于光被上表层片状颗粒截流,中、底层颜色颗粒不受光,也就没法反射或折射光了,对珠光光彩的影响不大。如下便从各个枢纽完成片状珠光颜色在墨层表面平均罗列,最后下降珠光颜色用量。
珠光颜色设置工艺珠光颜色油墨的品质很大水平上取决于树脂载体对片状颜色的潮湿、散开性以及在墨膜中的平行取向水平。前者是由所筛选的树脂自己机关及性格所决计的,后者则要仰赖油墨打算配方及切的确施印刷工艺来完成。树脂载体是原形,配方打算和印刷工艺是关键。
梦想的油墨应具备较低的固体含量,为此,珠光颜色欺诈量不宜太多,由于颜色过量轻易浓密,会呈不法则状况,极易罗列不良,而在印刷的墨层枯燥进程中墨层体积应有较大的收缩力,欺诈收缩力和片状粉粒的自己重力影响,将片状云母钛珠光颜色收缩,使其趋于平行,这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多成分亲切关系。片状颜色越能平行于基材罗列,则颜色的珠光成效越好。向油墨中插足必然量的聚乙烯蜡散开液能够提升其定向机能。
珠光颜色片径筛选片状颜色的筛选,应控制好片状巨细与闪烁成效之间的干系:片状直径越大,则闪烁源的间间隔(片与片的间距)就越大,闪烁效应就越散开。这是由于片径越大,表面所遭到光线的多重反射、折射的时机就越多,于是闪烁强度就强;若片径小,闪烁源间距就小了,闪烁效应聚聚集,反复反射、折射时机少,闪烁强度就会变弱。
除了片径巨细与光的干系外,还与颜色在油墨中状况关系,普遍片径越小,越轻易凝结,在维系估中易沉降;颗粒的纵横比越小,在维系估中也越轻易呈悬浮状。
在调配油墨时,能够采纳插足增稠剂来防备沉降或预先潮湿颜色,而后再散开在维系估中,以防备凝结或沉降。由于云母钛珠光颜色具备优秀的散开能耐,为油墨创造缔造了优良的前提,在低黏度油墨介质中,只要采纳低速搅拌便可获得优秀的散开成效。
同时能够防备采纳其余油墨创造中欺诈三辊机、高速搅拌机或球磨机等设施,由于其会致使云母钛珠光颜色颗粒被打坏而落空光彩。纵然临盆中必需欺诈上述设施来散开,也应安顿在油墨临盆进程中的着末阶段,将云母珠光颜色插足混匀便可。
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