纲要：本文扼要先容了金属粉颜色和珠光颜色的品种、个性和部份厂产业物；商议了金属粉颜色在粉末涂估中的运用，金属闪耀粉末的制备法子以及影响要素，提议了原材料抉择与般配，底粉临盆把持、涂装重心和联系操纵提倡。1、绪言跟着人们审美请求的升高，寻求涂料的高度美感已成为一种趋向。金属感或珠光成效的粉末涂料能揭示一种从水晶般金属光泽到丝缎般珍珠通亮的华丽装璜成效，于是广大于家具饰品，疏通器械和汽车等的喷涂。这类装璜性粉末有别于纯环氧、纯聚酯、丙烯酸类等功用性粉末涂料，固然可付与底材必要的守护性，但涂膜耐候性、防腐化性和耐热性等不如专用的功用性粉末。2、金属粉颜色和珠光颜色的品种与个性用于粉末涂料的金属粉颜色和珠光颜色时常为鳞片状粒子，市售产物的粒径D50为3~75μm，包罗铝粉（俗称银粉）、铜粉（称为金粉）、锌粉、镍粉、不锈钢粉，以及表面包覆于氧化物的无机云母片粉（俗称珠光粉）。粉末涂估中铝粉用量最大，其次是铜金粉和珠光粉、锌粉、不锈钢粉常在防腐涂估中操纵。这类颜色因其个性不同而在粉体涂估中所表演的脚色也不同（见表1）。3、金属粉颜色和珠光颜色的运用3.1铝颜色铝粉颜色是暂时产业运用最为广大的一种片状效应颜色，分为浮型和非浮型两大类非浮型铝粉盘踞绝大部份商场份额高出80％；非浮型铝粉包罗粒径较大带有水晶光泽的品种和粒径较细呈丝缎光泽的品种因表面通过有机找寻膜具备优秀的颜色潮湿性，在粉末涂层中散布平均。浮型铅粉大多半布列在涂膜表面揭示通亮乃至有镀铬成效的涂膜外表，藻饰力优秀，金属铝粉在粉末涂料或涂膜表面揭示的个性下列。3.1.1藻饰和樊篱影响铝粉呈鳞片状、基片的径/厚比约为(40：1)~(：1)粒子在涂膜中呈多层平行布列造成连结的多道铝粉层藻饰了底材，对入射光造成反射，各层铝粉之间的孔隙互订交织，割断了涂膜的毛细孔和外界水份的通路，使水汽投入涂膜抵达底材变得很艰苦(图1)。3.1.2光学特点铝粉是由光泽高颜色浅、纯度高的金属铝制成的，通过特定工艺加工使铝粒子表面润滑平坦对波长为~nm的看来光、红外光、紫外光的反射率达60％～90％，呈雪白亮光的外表。3.1.3“随角异色”效应铝粉具备金属光泽悠闲行于被涂物表面布列的个性在通明或藻饰力较差的涂料体制中铝粒子的光泽度和颜色深浅随入射角和视察角的变动而造成光和色的变动时常称之为“双色效应”或“干与效应”，固然铝粉的优秀平行定向布列是造成该光学效应的前提。3.1.4飘荡性临盆进程中鳞片状的铝粉表面采取高档脂肪酸包膜管理，铝粉表面的脂肪酸有两个吸附层外层脂肪酸的亲油基与内层脂肪酸的亲油基邻接结而使羧基向外，故铝粉中脂肪酸包膜后为疏油型粉末熔融流时常铝粒在“贝纳德涡流”影响下向涂膜表面迁徙，使铝粉浮在涂层表面(图2)。当铝粉表层没有脂肪酸(或其余有机物)包膜时铝粉的飘荡力较小难以迁徙至涂膜表面影响铝粉飘荡本事的要素尚有脂肪酸品种，铝粉鳞片的径/厚比，铝粉加工工艺和温度铝粉的粒径等。非浮型铝粉表面管理工艺是采用不饱和脂肪酸包膜或变动铝粉研磨温度，使铝粒子与包覆膜的齐备比重增大．揭示出疏油个性。3.2铜金粉普遍的铜金粉是一种浮型片状颜色，由必要比例的铜、锌和铝合金经熔炼、球磨分级制成所需求的产物，铜含量不同所制成的铜金粉色相会有差别。如青金、红金、古铜金等系列产物铜金粉粒径越粗，金属感越强，藻饰力较差。在涂料配方中的用量较多，相悖粒径越小，金属感越弱，光泽也越温顺，藻饰力加强。粉末涂料配方安排师可依照客户请求采用不同粒径和色相的铜金粉品种。铜金粉粒子表面可包覆一层有机材料，以下降铜金粉的密度，并增多其表面张力，升高耐温性，不同品种的铜金粉在不同天气及化学处境中或者产生变色，使涂膜光泽下降。3.3珠光颜色珠光颜色具备珍珠光泽，是在云母基材表面包覆二氧化钛等材料。包膜颜色对光造成多重反射和透射使之揭示珠光成效。包膜金属氧化物材料不同，所造成的干与光成效也就不同，揭示的珠光光泽变动很大乃至造成“色迁徙效应”。暂时珠光颜色的色相分为雪白、幻彩和着色类，珠光颜色通过表面化学改性和包膜改性，适应统统自然和合成树脂体制，也合用于热固性和热塑性粉末涂料。4、效应粉末涂料的制备法子效应颜色付与粉末涂料奇特而夺宗旨视觉成效，合用于各样树脂体制。效应粉末涂料的制备法子紧要有下列三种。4.1熔融挤出法向例的粉末涂料临盆法子是将配方中的统统原材料搀杂挤出毁坏过筛，而大多半的片状效应颜色在加工进程中时常因螺杆的高剪切力影响而被摧残。效应颜色的片状机关在高速毁坏进程中将严峻受损致使颜色定向性差，粉末涂料的金属成效或珠光成效下降。暂时惟有金属锤纹粉也许通过熔融挤出的加工法子得以完成。爱卡公司开采出一种也许直接挤出(内挤)的无尘金属粉颜色Powdersafe系列产物。采取熔融挤开工艺用其制备粉末涂料特别便利，而罕用的后混工艺和邦定工艺均需求额外的加工环节。其它熔融挤出的金属粉末涂料在涂装和过喷粉回收进程中没有金属颜色离别表象，这类颜色的不够之处是用量大，成本高，无奈获得齐备藻饰且具细腻成效的涂膜。Powdersafe的粒径领域是D~60μm。4.2干混法行将处于“干枯”状况的效应颜色参预曾经磨细的粉末涂料底粉中，罕用的后混摆设为“V”形罐或锥形罐存在的毛病是搀杂成效与底粉的密度和功用，粒径以及粒子形态联系，在涂装及过喷粉回收时易呈现款属粉与底粉离别的表象，操纵平静性差。4.3邦定法行将片状金属颜色或珠光颜色在必要的温度下粘结究竟粉颗粒表面，邦定机在惰性气体N2守护下使底粉和效应颜色流化悬浮，搅拌桨与物料颗粒之间以及物料颗粒互相间的疏通速率不同造成争持热能，使物料温度抬高，底粉软化而将颜色粘结其上。邦定金属粉末具备用应颜色，用量少，不易产见效应颜色与底粉的离别，回收操纵便利，但邦定粘结工艺对底粉的软化点，邦定温度、邦按光阴的把持特别矜重，邦定成效与摆设安排和工艺职掌也有着亲昵相干。5、工艺把持重心5.1效应颜色与着色颜色的抉择制备效应粉末涂料时，余膜的藻饰力取决于金属粉颜色，而不是着色颜色，理被采用着色力差或通明的颜色与金属粉颜色配用，不必或少用藻饰力强的颜色。理当依照需求抉择合适室外粉末和室内粉末用的效应颜色，效应颜色部份供给商及产物见表2。5.2树脂的抉择效应颜色大多通过表面包膜管理(如脂肪酸金属和非金属氧化物等)，效应颜色的定向性与树脂体制的反映活性单体机关等有很大相干。暂时粉末涂料以环氧，聚醋搀杂型占多数室外纯聚酯金属粉也渐渐获得开采运用，采用聚酯是关键，不同厂家的聚酯同比例配方，涂膜外表揭示的金属感和功用有所不同。粉末涂料所用的树脂均为高分子会合物，树脂的玻璃化题目Tg，分子量和分子量散布等目标对树脂功用影响很大，在不影响涂料熔融水准震动性的前提下，分子量稍大的树脂更有益于金属颜色的定向。5.3颜色及助剂的采用粉末涂料用填料紧要为硫酸钡、碳酸钙、硅微粉、高岭土、滑石粉、云母粉等，粒径2~10μm，操纵填料时关键要把持好粒径散布，大颗粒（D50≥10μm）对涂膜延长性的背面影响大于小颗粒。跟着涂料手艺探索与原材料运用手艺的升高，纳米填料和表面包膜填料渐渐引入粉末涂料。制备效应粉末涂料时助剂的运用也特别紧要，比如创造闪耀亮光的涂膜，流平剂用量可稍多一些（调理体制震动性），把持体制胶化光阴为2.5~6min，用以保证片状颜色调动至最有用的闪耀角度。定向布列剂，疏水气相二氧化硅等的运用有助于非常光学成效的完成。为了增多涂膜表面的耐划伤性和抗污性，还可采用响应的蜡粉，通过内剂或外混抵达宗旨。5.4底粉粒径的把持不管是“干混法”仍然“粘结法”（邦定工艺），底粉粒子的带电性，表观比重，平均粒径，粒子形态以及超细粉（D10≤10μm）含量对后段工艺均有影响。金属粉颜色用量把持失当将带来一系列涂装动工题目，如上粉欠佳，易造成掉粉，堵枪头号。粉末粒径与带电性的相干见图3，金属粉末涂料的平均粒径40～50μm，超细粉含量小于12%时涂料带电性最好。5.5效应粉末涂料的动工粉末涂料时时采取电晕枪喷涂或争持枪喷涂。争持枪喷涂不适于金属粉末涂料的喷涂，提倡采取电晕喷枪喷涂效应粉末涂料。喷枪动工时涂装系统须有优秀的接地，并设定较低的静电电压和出粉量，防范喷涂时打火，永劫间喷涂须细致算帐枪头与电极针。为了防范批次间产物的涂膜成效差别，提倡回收粉与新粉混用比例把持为1:4，尽可能坚持喷涂前提的平静，静电电压不大于80kv。为保证喷涂平静性和成本需求，颜色粒径应把持在D50≤15μm的铝粉含量≤1.5%，粒径D50≥15μm的含量在4%下列。6、论断效应颜色虽赋予粉末涂料丰盛的外表成效，但操纵成效受涂料体制的影响极大，效应颜色在粉末涂估中的运用手艺远不及在液体颜色中的运用老练。跟着粉末涂料手艺的陆续鼎新，效应颜色在粉末涂估中运用的关键手艺将一一管理，效应颜色的广大操纵将大大升高粉末涂料的附加值和涂膜外表，付与涂膜产物更强的比赛力。滥觞：姑苏绮联粉体涂料有限公司往期干货：金属粉末涂料动工工艺切磋金属粉末喷涂的涂装法子和细致事故粉末涂料喷涂中罕见的起源及管理措施。户外皱纹粉末涂料改革与运用预览时标签不行点收录于合集#个
