电路板在电子产品中的应用非常广泛，印制电路板(PCB)是电子丝网印刷中的重要印刷内容，其印刷质量和稳定性直接决定PCB产品的质量。在PCB印刷中，油墨的性能直接影响着PCB的印刷质量和生产速度。PCB油墨一般都由合成树脂、挥发性溶剂、色料、助剂等组成。其中，树脂是决定油墨性能的重要组成成分，它决定了油墨的操作性、光泽度、粘结性、硬度、耐水性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐温性等。溶剂具有溶解树脂，调节油墨黏度，调节油墨的干燥速度，对承印物的溶解渗透，增强附着力等作用。
色料是油墨呈色的保证，它主要有有机颜料和无机颜料。油墨中添加助剂的目的是为了改善油墨的物理性能，增强油墨的可印刷性，提高印刷效果。助剂包括：消泡剂、分散剂、稀释剂、均匀剂、牢固剂、颜色分离阻止剂、沉淀阻止剂、增塑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、催化剂、触变剂等等。在PCB油墨中，触变性是影响印刷质量的主要参数。
触变性，又称摇变性、抗流挂性、防沉降性，是液体的一种物理特性，是指油墨的黏度随剪切速度的增大而减小或随剪切速度的减小而增大的性质。它是表示油墨在静置时呈胶状，而受到触动（如搅拌）时黏度发生变化的一种性质。通过搅拌，油墨触变性的作用可持续很长时间，足以使其内部结构重新构成。要保证达到高质量的网印效果，油墨的触变性是十分重要的，特别是在刮板过程中，油墨被搅动，进而使其液态化。
这一作用加快油墨通过网孔的速度，促进原来网线分开的油墨均匀地连成一体。一旦刮板停止运动，油墨回到静止状态，其黏度就又很快地恢复到原来的所要求的数据。因此，印刷中要求油墨要有一定的触变性，以使印刷后网点清晰，但触变性太大会影响油墨的传递转移，使小网点丢失。
所以疏水性气相二氧化硅在油墨中的触变性就尤为突显，下一期我们深入探讨气相二氧化硅如何在PCB的印刷油墨中的发挥它的独特作用。