项目1：工业重防腐涂料
项目2：多功能抗菌自洁纳米涂料
项目3：金属基高温耐磨陶瓷涂料
项目4：水中耐磨陶瓷涂料
项目5：锂基膨润土基高温涂料
项目6：新型高温陶瓷涂料
项目一：工业重防腐涂料
技术简介
工业重防腐涂料是指能在相对苛刻的腐蚀性环境里应用，并具有达到比常规防腐涂料更长保护的一类防腐涂料。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定湿度条件下，也能使用五年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。
应用领域
1、海洋：新兴海洋工程、海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台。
2、现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施。
3、能源工业：水工设备、水罐、石油精制设备、石油储存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿。
4、大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工铜铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
先进标志
重防腐涂料与常规防腐涂料主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械仪和管理等多学科的知识与交汇。高耐蚀树脂的合成，高效分散剂和流变助剂的应用，新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发，先进施工工具的应用，施工维护技术，现场检测技术等，都需要应用重防腐涂料与涂装，所以，重防腐涂料的发展水平成为一个国家科学技术水平的一种标志。
我们经过多年研究并吸取国外先进防腐技术，开发出了完善的重防腐技术体系。可提供先进合理的工业重防腐涂料产品配套技术及业内一流大生产技术工艺包。
项目二：多功能抗菌自洁纳米涂料
项目简介
多功能抗菌自洁纳米涂料是由具有优异的抗菌、耐久和自洁功能的无机纳米组份与高分子聚合物组成的新型绿色环保涂料。该涂料的成膜性能好，与基体的结合强度高，能高效杀灭细菌或分解微生物，起到强力抗菌和自洁的作用。同时，能吸收太阳光中的紫外线，提高涂层的抗老化能力，延长使用寿命。该项目通过多组份复合的方法，增强了涂料的抗菌自洁能力和普适性，能与各类水性和油性涂料配合使用，适应范围广，颜色调配灵活，可满足各种装饰的需要。通过独创性的组成设计和控制化学反应过程，大大降低了纳米组份的制备成本，具有很强的市场竞争力和推广应用前景。
该涂料经国家建筑涂料产品检测中心检测，各项性能指标全面达到国家建筑外墙涂料优等品标准，其中耐擦洗性超过了次(指标为次)。
应用范围
多功能抗菌自洁纳米涂料可广泛应用于城市建筑物的内墙、外墙、陶瓷、玻璃和公用设施的表面装饰，解决目前内、外墙涂料和油漆易老化、褪色、霉变、易脏污等不足，使建筑物能在较长时间内保持鲜艳、洁净的形象。
投资规模和效益分析
建立一条年产吨的多功能抗菌自洁纳米涂料生产线，项目总投资万元，其中设备投资万元。可实现年产值2万元，年利税在1万元以上。
合作方式
技术转让、技术参股或其他合作形式。
项目三：金属基高温耐磨陶瓷涂料
项目简介
无机粘接型金属基高温耐磨陶瓷涂料系该校的最新研究成果之一，属国内首创。该涂料由合成的无机粘接剂耐高温、耐磨损的陶瓷骨料及少量添加剂经适当工艺制备而成，采用素用工艺施于金属基体上时，可在常温或不太高的温度下形成牢固的陶瓷涂层，从而大大提高了金属、耐磨损等性能。目前，涂料的制备已进入中试阶段，其产品已在我国大中型火电厂的锅炉上进行试用，且已有用户使用和国家测试单位的测试报告。
应用范围
可广泛用于电力、船舶、化工厂和机械行业中需要耐磨、耐高温、耐腐蚀等设备上，可延长其使用寿命。
投资及效益分析
若按年产10吨的规模估算，需投资50万元(不含厂房及流动资金)，产值可达万元，年利税将超过万元。
合作方式
多种形式。
项目四：水中耐磨陶瓷涂料
项目简介
耐磨陶瓷涂料一般可分为无机耐磨涂料和有机耐磨涂料。无机耐磨涂料以无机结合剂为基体，是水溶性涂料，耐水性及耐冲击性能较差，不适于工作于水下。大多水中耐磨涂料以环氧树脂为粘合剂，加入一定量的大颗粒陶瓷骨料和固化剂制得。虽然环氧树脂具有优良的粘接力和机械强度，但缺乏韧性，往往呈脆性状态，若对环氧树脂进行改性，增其韧性，将有助于提高涂料的耐磨性。
本产品由三组分构成：由改性环氧树脂(该粘合剂的韧性及弹性比纯环氧树脂有明显提高)、固化剂与不同粒度的高硬度耐磨陶瓷骨料及一些添加剂组成的组份用作基体的表面涂层；由双酚A型环氧树脂、固化剂及层片状防锈填料组成的组份用作基体的中间涂层；而底部则为有机富锌底漆。
产品特点
1、防锈性强：底部组份和中间组份分别使用了化学防渗和物理防渗填料，能有效防止介质渗透，保护基体：
2、耐腐蚀性好：环氧涂料固化成膜后，由于分子中含有稳定的苯环和醚键，分子结构又较为紧密，因此对化学介质的稳定性较好，尤其耐碱性突出：
3、耐磨性好：改性环氧树脂的硬度、耐磨性、粘接力及耐冲蚀性均比纯氧树脂有所提高；
4、可加热固化，也可常温固化；
5、施工灵活，可根据工作环境的受腐蚀的严重程度，有选择地涂或不涂底部涂料。若不涂底料，中间漆也能牢固地与基体结合，虽防腐性能有所下降，但成本也会随之降低。
应用范围
主要用于工作在浆体冲蚀磨损工况下的工件表面，如泥浆泵、选矿机部件等；也可用于经常受到流砂磨蚀的水力机械部件表面，如水轮机叶片等。
合作方式
多种方式
项目五：锂基膨润土基高温涂料
项目简介
本项目利用普通钙基膨润土，通过阳离子交换制成锂基膨润土。以锂基膨润土作悬浮剂，与耐火骨料、粘结剂等配制锂基膨润土基高温涂料。
主要技术指标
1、油溶性高温涂料：
悬浮性(24h)80%
粘度(涂4杯)13秒
涂刷性5-6.5
流平性14~20
干燥性（°C/小时）无裂纹
高温抗裂性（（TC，2niin）无裂纹
2、水溶性高温涂料：
涂料pH值2~3
比重1.83g/ml
含固量（°C，愠温2h）65%
涂层外观：平整、光洁、无裂纹
附着力：与基体结合紧密
耐水性（20°C水中浸泡h）无异常
耐酸性（10%盐酸溶液浸泡h）无异常
耐碱性（10%NaOH溶液中浸泡h）无异常
高温性能（°C，27h）完好无损
料浆粘度（涂4杯）38秒
贮放稳定性（静置24h）少量分层
使用温度1°C~°C
使用次数＞10次
应用范围
1、油溶性涂料：主要用于铸造工业作快干涂料，它具有成本低，工艺过程简单，涂层表面光洁，铸件质量高等一系列优点。可制成石墨基型快干涂料和铝矶土基型快干涂料。
2、水溶性高温涂料：适用于窑炉内衬，窑具表面作涂料，该涂料用于窑炉内表面及窑具，经高温烧结与窑炉内衬、窑具紧密结合，形成光洁表面。可提高窑炉使用寿命，防掉渣，起保护窑内制品质量作用。
合作方式
本项目已取得小试成果，为能投入生产，现需要进行中试。寻求合作开发者。
项目六：新型高温陶瓷涂料
项目简介
本技术涉及的是一种新型错基高温陶瓷涂料，该涂料具有很高的耐热冲击、耐溶浸蚀及耐腐蚀性气体作用的能力。该产品为白色粉料或粘稠浆体，涂层固化后能经受°C以上的高温，辐射系数75%左右，气孔率＜0.1%，与涂施面的结合性能好，可广泛应用于冶金、硅酸盐、玻璃以及化工等经受高温的场合。
如将本产品喷涂在平炉、电炉等冶金炉的炉顶、内衬及其它硅酸盐工业窑炉的内衬上，可延长其使用寿命，且具有节能、均匀炉温等效果；将本产品喷涂在铸造用金属膜的内腔壁，是一种很好的脱膜剂，可延长模具使用寿命，提高铸件表面质量；将本产品喷涂在化工厂的一些经受高温及腐蚀性气体作用的设备、管道和烟囱内壁上，可阻止反应物及腐蚀性气体的浸蚀与破坏作用，因此，从以上用途看，市场是非常大的。
投产条件
该产品易生产，建厂投资省、能耗少、建厂快、效益好，主要生产设备为一台或若干台（视生产规模而定）混合机，按年生产吨规模算，所需场地m，员工10-15人，其中管理人员3-5人，总投资50万元，其中设备投资20万元（不含土建），流动资金30万元。
经济效益分析
按年产吨规模计算，产品成本元/吨，售价元/吨，总产值万元，年利润50万元以上。
合作方式
合资经营、技术转让。